3J1
一、3J1概述
3J1鎳鋼是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉積提升型高Q彈鎳鋼。固溶進行清理后都具有優異的塑型,光潔度低,易加工廠做成型。經固溶或冷應力后限期進行清理,取得高的測力功能和Q彈功能。
該類合金具有較高的強度、高的彈性模量,較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點,能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫(如近-200℃)下使用。
1.13J1材料鋼材牌號3J1(Ni36CrTiAl)。
1.23J1相仿品種ЭИ702,36HXTЮ(臺灣)。
1.33J1相關材料的的技術性工藝要求規定3J1耐熱碳素鋼的的技術性工藝要求規定YB/T5256—1993《伸縮性開關元件用耐熱碳素鋼3J1和3J53的技術性工藝環境》。
1.43J1化學工業組成成分見表1-2。
表1-2[1]%
C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | Ti | Al | Fe |
≤0.05 | ≤1.00 | ≤0.80 | ≤0.020 | ≤0.020 | 34.5~36.5 | 11.5~13.0 | - | 2.70~3.20 | 1.00~1.80 | 剩余 |
1.53J1熱治理機制見表1-3。
1.63J1產品種類品種與供貨環境見表1-4。
表1-3[1,2]
新品種或請求 | 感應加熱方式 |
帶材 | 920~950℃固溶+650~750℃,有效期2~4h,空冷或爐冷 |
冷應對+600~700℃,有效期2~4h,空冷或爐冷 | |
絲材 | 冷應力應變+500~700℃,實效2~4h,空冷或爐冷 |
棒材 | 冷應變力+650~750℃,實效2~4h,空冷或爐冷 |
軋鋼(鍛)材 | 950~980℃固溶+700~750℃,期限≥4h,空冷或爐冷 |
表1-4[1,2]mm
款式和模式 | 冷軋鋼帶材 | 冷拔絲材 | 冷拉磨光棒材 | 冷軋圓球 | 鍛材 | 熱軋鋼板扁材 |
鋼板厚度和截面積(周長) | 0.05~3.5 | 0.10~6.0 | 3.0~30.0 | 6.0~25.0 | >5~100 | 4.0~13 |
高寬比 | 50~250 | - | - | - | - | - |
長寬 | - | - | - | ≤500 | ≤300 | ≥300 |
1.73J1熔練與鑄造廠加工不銹鋼分為渦流感應式式爐熔練或渦流感應式式爐熔練加渦流自耗爐重熔。
1.83J1技術應運慨況與特種請求抽象方法耐熱合金是20多世紀60年的原來的號,中國內地生孩子與技術應運這么多年。最主要的使用造成各式各樣空航用Q彈脆弱電氣元件及耐或氧化材質的產品,如膜盒、膜片、波線管、傳桿、檔板和Q彈架建筑構件等。
二、3J1物理及化學性能
2.13J1性熱能
2.1.13J1線熱脹標準值該團體金在固溶加時效性形態下,其大概線熱脹標準值(20~100℃)=(12.0~14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。
2.23J1規格冷應力加時限方式不銹鋼的規格ρ=8.0g/cm3[1,4]。
2.33J1電性能參數在冷發生+追訴時效感覺下ρ=1.02μΩ?m[3]。
2.43J1磁體能固溶加限期程序的3J1和金,其磁化率χm=(12.5~205)?10-11[4,5]。
2.53J1電化學特點該錳鋼對、酸、氫硫化鈉、含油氣、燃油油和注油油等氧化物質,、在浮游生物和熱帶雨林云南氣候環境下,兼備好些的耐氧化性[4,5]。
三、3J1力學性能
3.13J1能力標的規定的效能
3.1.13J1到貨工作狀態各種合金材的力學結構耐磨性見表3-1。
表3-1[1]
睡眠狀態和品種 | (δ或d)/mm | σb/MPa | δ/% |
固溶態帶材 冷金屬拉絲材 | 0.20~0.50 0.20~3.0 | ≤981 ≥981 | ≥20 - |
3.1.23J1快速交貨,工程團隊不斷突破工藝瓶頸,根據不同產品的特性,制定不同的生產工藝階段合金材料材經時間除理后的熱學安全性能見表3-2。
表3-2[1,2]
階段和種類 | (δ或d)/mm | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
熱軋+法定期限帶材 固溶+期限帶材 冷拉+期限帶材 冷拉+法定期限帶材 熱鍛(軋)材固溶+法定期限 | 0.20~2.50 0.20~1.00 0.50~5.0 3.0~18.0 6.0~25.0 | ≥1373 ≥1177 ≥1471 ≥1373 ≥1177 | ≥981 ≥735 - - - | ≥5 ≥8 ≥5 ≥5 ≥10 |
注:厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材,其抗拉強度也應符合表中要求;規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。
3.23J1制冷及很多的溫度下的熱學能力各種不同情況的和金制冷熱學能力見表3-3。
3.33J1經久和應力松弛穩定性
3.43J1乏力性
3.53J1回彈力的性能見表3-4。
表3-3[1]
心態 | 帶材坯料薄厚/mm | σb/MPa | δ/% | HV |
920~950℃,以1.3℃/min線速度水套冷卻水 | 0.10~0.20 | 588~735 | 20~27 | 150~190 |
920~950℃,以1.3℃/min快速水套待冷卻+720℃,法定期限2h | 0.10~0.20 | 1275~1295 | 14~16 | 350~390 |
60%~65%冷應變力 | 0.10~0.20 | 1280~1304 | 4~6 | - |
60%~65%冷應力應變+650℃,時限2h | 0.10~0.20 | 1471~1600 | 6~7 | 400~480 |
表3-4[1]
的狀態 | E/GPa | G/GPa | βE/10-6℃-1 |
固溶+時限 冷應對+時長 | 176~196 186~206 | 77~78 76~78 | -200~250 -200~350 |
四、3J1組織結構
4.13J1相變溫耐熱合金鋼在900℃大于(達920~980℃)固溶凈化工作后,為兩相電奧氏體團隊。固溶或經冷應力后期限凈化工作,約在500℃,從奧氏體中開啟析晶γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]石雕文化沉淀進階相,600℃大于析晶短時間,650~750℃析晶量達大值(含鉬的耐熱合金鋼溫偏受限制)。在750℃大于析晶相開啟析出性,900℃大于析出性完。
4.23J1周期-溫暖-組織性轉型弧度
4.33J1鋁碳素鋼屬企業組成動用工作狀態的鋁碳素鋼屬幾乎企業為;奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型精煉相,并包含有小量的氫氟酸處理物和Fe2Mo拉氏相(含Mo鋁碳素鋼屬)。
五、3J1工藝性能與要求
5.13J1定型性能參數指標金屬的熱應變力工作溫度,為350~1140℃,使用鍛、軋等熱激光加工廠,其激光加工廠性能參數指標更好。
固溶處理后,合金塑性良好,可冷應變加工制成薄帶和細絲,或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20~1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。
5.23J1熔接耐腐蝕性合金類鋼在固溶動態下比在時長動態下有最佳的熔接耐腐蝕性,可去焊接、縫焊、氬弧焊、電子元器件束焊,與銅、銀基硬釬焊。在時長正確處理后,焊接、縫焊耐腐蝕性差異。在合金類鋼表面層鍍鎳后可去超低溫錫、鉛軟釬焊。
合金在固溶狀態下焊接,焊后時效處理。在時效后焊接,應注意不要使零件溫度超過時效溫度,以免降低合金性能。
5.33J1組件熱治療工學院藝為以防止硬質合金的表面脫色,制成品熱治療宜在真空系統或保障氣息具體條件下開始。
固溶處理:固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時,合金為兩相組織;超過1100℃后,將引起晶粒長大,而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高,可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇(見1.5),一般在保證*固溶條件下,應盡量選擇較低的溫度。
經不同溫度固溶處理的3J1合金,其強度與時效溫度的關系見圖5-1,從圖可見,隨固溶溫度的升高,時效后的強度下降。
時效處理:合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度(見1.5)。
固溶處理后的時效,隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660~700℃達到時效強化的峰值;含鉬的合金在達到時效強化的峰值,溫度繼續升高,強化效果很快降低。見圖5-2。
經應變形后的合金時效,亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程,提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大,時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%~70%。合金經一定的冷應變加工,并在稍低的溫度下時效,對減少彈性滯后和后時效有利[6]。
5.43J1接觸面凈化實施操作工學藝硬質合金熱凈化實施操作后的氧化物皮,可所主要包括堿浸-磷化處理合作實施操作措施除去。液室內平均溫度盡量不要小于500℃。酸液所主要包括“三酸”水飽和溶液,在50~80℃室內平均溫度下實施。
酸洗后可用稀水溶液短時間漂白,后用石灰水中和零件表面的殘酸。
5.53J1軸類制作手工手工工作與軸類效果固溶心態的碳素鋼對抗強度較低,可以軸類等不同的機制作手工手工工作。冷應力應變心態和有效期心態的碳素鋼也要做機制作手工手工工作,但較難。零件工作一般的在固溶心態制作手工手工工作成毛培房,有效期處理后再精制作手工手工工作到需要的尺寸。碳素鋼的軸類效果保持良好。
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