4J32

一、4J32概述 

4J32合金類鋼材料叫做超因瓦(Super-Invar)合金類鋼材料。在－60～80℃溫度條件內，其膨漲指數比4J3金低，但低溫組織性穩定的性較4J3金差。該合金類鋼材料最主要的適用制作規范在生態溫度發展條件內尺寸圖髙度精密機械多功能儀表零件圖。

1.14J32相關材料類型4J32。

1.24J32近意品種見表1-1。

表1-1[1～4] 

1.34J32裝修材料的的技術性細則YB/T5241-1993《低澎脹金屬4J32、4J36、4J38和4J40的技術性前提》。

1.44J32生物學好分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J32熱凈化正確處理監督機制標準規則規則的回縮數值及常溫組織安排穩固性的的性能檢定鋼材拉伸試驗按下面公式述措施粗工作和熱凈化正確處理：將半原料鋼材拉伸試驗調溫至840℃?10℃，保暖層1h，水淬，再將鋼材拉伸試驗粗工作為原料鋼材拉伸試驗，在315℃?10℃保暖層1h，隨爐冷或空冷。

1.64J32款式型號與批售情形款式有棒、管、板、絲和帶。

1.74J32融煉與鍛造加工工藝設計用非正空泵磁檢測爐，正空泵磁檢測爐和電孤爐融煉。

1.84J32應用領域簡況與特色規范該硬質金屬是明顯低熱膨脹硬質金屬，經國際航空廠選擇，性能指標平穩。最主要的廣泛用于制做在自然環境濕度變化無常范圍內內面積極度的精密機械組件。在選擇中應非常嚴格要求管控熱工作藝設備及制造藝設備，基于選擇濕度應非常嚴格要求定期檢查其安排平穩性。

二、4J32物理及化學性能 

2.14J32溫性能

2.1.14J32融化體溫範圍1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J32熱導率λ=13.9W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J32線澎漲比率標淮法律法規α1(20～100℃)≤1.0?10-6℃-1[5]。

4J43硬質合金和4J3金差不多，850℃以上的熱除理回火，其線膨漲比率值高。空氣冷卻塔高速度慢快可讓線膨漲比率拉低。相對于α1(常溫～100℃)我認為，高頻淬火（空氣冷卻塔高速度慢快）較熱除理回火除理的可拉低近一大半。

典型成分的合金，試樣在保護氣氛或真空中，加熱到850℃?20℃，保溫1h,以不大于300℃/h的速度冷至200℃以下出爐，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 

2.24J32孔隙率ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J32電功能

2.3.14J32內阻率ρ=0.77μΩ?m[1,2]。

2.3.24J32阻值攝氏度標準值見表2-2。

2.44J32永久磁鐵能

表2-2[1,2] 

2.4.14J32居里點Tc=220℃[1]。

2.4.24J32和金的磁體能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.58T，矯頑力Hc=75A/m[1,2]。

2.54J32化工特性各種合金在大氣層、惠陽、和海洋中含需的耐金屬腐蝕性。

三、4J32力學性能 

3.14J32新技術要求的規定的性能方面

3.24J32恒溫及繁多的溫度下的磁學安全性能

3.2.14J32抗拉強度鋁合金（降溫模式）抗拉強度HV=150[1,2]。

3.2.24J32收縮機械的性能合金鋼（固溶處理方式）在恒溫下的收縮機械的性能見表3-1。

表3-3[1] 

3.34J32長久和金屬疲勞使用性能

3.44J32困倦使用性能

3.54J32塑性性能參數

3.5.14J32回彈力模量錳鋼（滲碳感覺）的回彈力模量E=141GPa[1,2]。

四、4J32組織結構 

4.14J32相變濕度γ→α相變濕度在-60℃以內。

4.24J32時-攝氏度-團體轉化成的曲線

4.34J32不銹鋼組成組成不銹鋼按1.5規定標準的熱整理方式整理后，再經-60℃冷速2h，不要發生馬氏體組成。但當不銹鋼物質不至今，在恒溫的或冷藏下將發生有所不同程度上的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)變化，相變時伴不斷地面積加入效用。不銹鋼的加入指數對應提升。應響不銹鋼冷藏組成比較穩確定的基本緣由是不銹鋼的有機化學物質。從Fe-Ni-Co四元相圖示不錯聽到，鎳是比較安全維持γ相的基本設計稀土元素。鎳純度值高極為有益于γ相的比較安全維持。銅也是比較安全維持不銹鋼組成的很重要設計稀土元素。隨不銹鋼總發生形變率加入，其組成越傾向比較安全維持。不銹鋼物質偏析也可能會發生一部分板塊的γ→α相變。于此，晶體碩大也會推進γ→α相變。

五、4J32工藝性能與要求 

5.14J32成型法使用性能該耐熱合金很可能冷、熱生產制作廠。熱生產制作廠前應盡量不要在含的氛圍內加熱。

5.24J32點焊工藝能鎂耐熱合金可選擇釬焊、熔焊、電阻器焊等步驟點焊工藝。因為開裂數值與化學工業化學物質有關系，需承擔量以免 致使鎂耐熱合金化學物質的影響，那么好選擇氬弧焊。

5.34J32零件圖熱清理工學藝熱清理可劃分：除去載荷熱整理工藝、中間商熱整理工藝及穩定性化清理。

(1)清理地承載力去承載力降溫為清理零配件在設備生產后殘存地承載力，要開始清理地承載力去承載力降溫：530～550℃，保暖1～2h,爐冷。

(2)里邊退火工藝為清理鋁合金在帶鋼、冷拔、冷壓鑄方式出現的粗加工處理通戶不良現象，便于于隨時粗加工處理。鏜孔煮沸到830～880℃，墻體保溫30min，爐冷或空冷。

(3)安全穩定的化凈化辦理為取得含有較低的變形常數又能使其耐腐蝕性安全穩定的。般選擇四段凈化辦理。

a)透亮化：在燒水中，硬質鋁合金中的溶物有效充分的固溶和硬質鋁合金化稀有元素趨于穩定透亮。鑄件在保養氣息中，燒水到830℃，墻體保溫20min～1h，表面淬火。

b)回火：在回火流程中要局部避免由表面淬火引發的應力應變。類件采暖器到315℃，保溫1～4h，爐冷。

c)相對穩定可靠化實效：使鋁合金的大小相對穩定可靠。工件表面熱處理加熱到95℃，隔溫48h。

對于冷加工或機械加工后的高精度零件，不宜采用高溫處理時，可采用下述消除應力穩定化處理：工件加熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J32漆層解決工藝流程漆層解決可進行噴砂、磨光或磷化工藝。錳鋼也可以25%懸濁液在70℃下磷化工藝，消除氧化的皮。

5.54J32切銷精精制作加工工藝與銑削耐熱性該孔狀合金屬鋼切銷精精制作加工工藝能指標和奧氏體不銹鋼材質的同類。精精制作加工工藝時按照高速路鋼或孔狀孔狀合金屬鋼屬具，低速行駛切銷精精制作加工工藝。切銷時利于用一系列冷卻劑。該孔狀合金屬鋼銑削耐熱性好。