4J36

一、4J36概述 

4J3金叫做因瓦(INVAR)鋁錳鋼，鋁錳鋼的居里點約為230℃，低于這些環境溫暖時鋁錳鋼是鐵帶磁的，極具很低的增長指數公式，低于這些環境溫暖時鋁錳鋼為無帶磁的，增長指數公式加大。該鋁錳鋼一般適適用于制造廠在環境氣溫變換區域內尺寸大小相似穩定平衡的元器件封裝，具有廣泛性適適用于wifi手機焊化學工業、精密加工測量儀器、義表及化學工業。

1.14J36原材料鋼種4J36。

1.24J36近意品種見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36用料的高技術工藝標準規范YB/T5241-1993《低增大不銹鋼4J32、4J36、4J38和4J40高技術工藝前提》。

1.44J36物理部分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱工作管理機制的標準的規定的回縮標準值耐磨性考驗制樣按緊述具體方法工作和熱工作：將半樣品制樣調溫至840℃?10℃，保熱1h,水淬，再將制樣工作為樣品制樣，在315℃?10℃保熱1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36品類產品規格與供貨情形品類有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36冶煉與鑄造制作工藝用非高壓氣感應燈器爐、高壓氣感應燈器爐和脈沖爐冶煉。

1.84J36軟件慨況與比較特殊規范該耐熱硬質合金是其最典型的低回縮耐熱硬質合金。經南航廠里用到，功能平衡；用到中應要從嚴控制熱處置流程及手工加工流程，以可以保障涂料的平衡性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性熱能

2.1.14J36融解攝氏度區間1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線彭脹彈性系數條件歸定α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36高密度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電效能

2.3.14J36內阻率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36電阻功率環境溫度標準值見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36剩磁能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的永久磁鐵能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與溫濕度的有關（磁體強度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36耐的腐蝕能力不銹鋼在大氣環境、淡水區、和海含有必要的耐的腐蝕性。

三、4J36力學性能 

3.14J36技術水平標準單位標準的能力

3.24J36高溫及種種環境溫度下的結構力學的性能

3.2.14J36洛氏氏硬度合金屬在滲碳工作狀態的洛氏氏硬度HV=140[1,2]。

3.2.24J36拉長性錳鋼（淬火工作狀態）在低溫下的拉長性見表3-1。在不一冷應變速率下的拉長性見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36長時間和脆性斷裂效能

3.44J36損耗安全性能

3.54J36可塑性穩定性

3.5.14J36可塑性模量錳鋼（熱處理情況下）的可塑性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變溫暖

4.24J36時間間隔-溫度因素-公司適應曲線美

4.34J3金組識安排的結構合金鋼為三相變頻器奧氏體組識安排。

4.44J36晶粒大小大小度冷應對率ε=60%～70%、板材的厚度d=1mm的帶材，在表4-1如圖是溫濕度下固溶處理1h，空冷后，按YB027-1992規范標準對其進行晶粒大小大小度評估，的結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36冷沖壓耐熱性鎂合金很加容易冷、熱手工制造。熱手工制造應立即不要在含的氣體內加熱。

5.24J36焊結效能各種和金可所采用氧乙炔焊、電弧悍接焊、電焊、和氫分子焊等方式焊結。在擴張彈性系數與各種和金的無機化學精分有觀，需承擔量禁止因焊結導致的各種和金基本有效成分的改動，為此好運用氬弧焊，焊結的補充復合好有0.5%～1.5%的鈦，以縮減焊結的出水孔和裂口。

5.34J36工件熱處里加工制作工藝 該合金屬熱處里可可分：解決應力應變去應力熱凈化處理回火、前面去應力熱凈化處理回火及可靠化處里。

(1)祛除熱扯力淬火為祛除鑄件在機械化激光加工后的殘存熱扯力，要確定祛除熱扯力淬火：530～550℃，保熱1～2h,爐冷。

(2)前面去應力退火為消減鎂合金在熱軋，冷拔、冷機生產生產制造工作誘發的生產生產制造軟化狀況，以便于于不斷生產生產制造。工件的升溫到830～880℃，保暖30min，爐冷或空冷。

(3)平穩化加工除理為換取具備著較低的澎漲標準值又能使其穩定的性平穩的加工除理。似的適用幾段加工除理。

a)不勻化：在電加熱中，碳素鋼中的硫氰酸鹽更加充分固溶和碳素鋼化原素更為不勻。軸類零件在保養氣息中，電加熱到830℃，隔熱保溫20min～1h，高頻淬火。

b)回火：在回火操作過程中能夠大部分削除由蘸火會產生的剪切力。鑄件煮沸到315℃，恒溫1～4h，爐冷。

c)動態平衡化時限：使鋁合金的寬度動態平衡。部件表面采暖器到95℃，墻體保溫48h。而言冷手工生產加工或自動化手工生產加工后的高定位精度零件及運轉情況，不適宜選取持續高溫進行處里時，可選取下述消掉承載力動態平衡化進行處里：部件表面采暖器到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36表面上上補救方法表面上上補救可進行噴砂、打磨或酸洗工藝磷化。合金鋼該用25%飽和溶液在70℃下酸洗工藝磷化，快速清理陽極氧化皮。

5.54J36切割處理與切屑性該碳素鋼切割處理特征參數和奧氏體304不銹鋼類同。處理時所采用速度鋼或聚氯乙烯塑料碳素鋼屬具，低擋切割處理。切割時有利于用待冷卻劑。該碳素鋼切屑性積極。