4J36

一、4J36概述 

4J3金又叫做因瓦(INVAR)鎳鋼，鎳鋼的居里點約為230℃，降至一項的工作溫度時鎳鋼是鐵帶磁的，具備著很低的熱脹標準值，遠遠超出一項的工作溫度時鎳鋼為無帶磁的，熱脹標準值增大，自動上鏈的效率降低等不良情況的發生。該鎳鋼主要使中用加工在平均溫度波動標準內面積相似度高穩定平衡的零件，很廣使中用無線網絡低壓電工藝、精密加工檢測儀器、儀盤表及工藝。

1.14J36文件鋼材牌號4J36。

1.24J36相進鋼號見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36的材料的技木規范標準YB/T5241-1993《低擴張鎳鋼4J32、4J36、4J38和4J40技木經濟條件》。

1.44J36化學物質化學物質見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱正確處里方式規范標準規則的變大比率耐磨性撿驗試件材料單擊述措施精代加工和熱正確處里：將半樣品試件材料升溫至840℃?10℃，保暖1h,水淬，再將試件材料精代加工為樣品試件材料，在315℃?10℃保暖1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36優良蔬菜品種規格為與銷售情形優良蔬菜品種有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36煉制與鑄造廠生產技術用非重力作用系統感測器爐、重力作用系統感測器爐和焊弧爐煉制。

1.84J36運用概貌與唯一性條件該和金是具代表性低澎漲和金。經民航服裝廠選擇，性能指標比較穩固；選擇中應按照嚴格調整熱凈化處理工學院藝及工作生產技術，以保障素材的比較穩固性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性熱能

2.1.14J36融解平均溫度範圍1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線膨漲標值標要求α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36密度單位ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電效果

2.3.14J36內阻率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36熱敏電阻的溫度數值見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36剩磁能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的永久磁鐵能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與溫濕度的干系（電場承載力400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36生物學機械性能鎳鋼在大氣質量、談水、和的海水中含千萬的耐金屬腐蝕性。

三、4J36力學性能 

3.14J36技巧細則要求的耐腐蝕性

3.24J36環境溫度因素及多種多樣溫度因素下的熱學耐磨性

3.2.14J36堅硬程度和金在熱處理回火狀況的堅硬程度HV=140[1,2]。

3.2.24J36伸展機械能力鎂合金（退火工藝狀況）在低溫下的伸展機械能力見表3-1。在不一冷應對下的伸展機械能力見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36男人持久和熱變形特性

3.44J36疲勞過度效能

3.54J36Q彈能力

3.5.14J36黏性模量硬質合金（固溶處理形態）的黏性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變工作溫度

4.24J36時長-溫度因素-公司的轉變弧線

4.34J3金阻止開展設計和金為兩相電奧氏體阻止開展。

4.44J36金屬材質晶粒大小度冷應變速率率ε=60%～70%、板材厚度d=1mm的帶材，在表4-1如下圖所示溫暖下退火處理1h，空冷后，按YB027-1992規格來進行金屬材質晶粒大小度評估，結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36軋制耐熱性金屬很輕松冷、熱工藝。熱工藝該逃避在含的氛圍音樂里添加熱。

5.24J36電弧氬弧焊氬弧焊功能耐熱鎂合金材料可運用氧乙炔焊、電弧氬弧焊焊、碰焊和氫原子核焊等方案電弧氬弧焊氬弧焊。隨著彭脹因子與耐熱鎂合金材料的催化合金材料材料相關的，需承擔量以免因電弧氬弧焊氬弧焊可能會導致耐熱鎂合金材料合金材料材料的變更，為此好在使用氬弧焊，電弧氬弧焊氬弧焊的填補彩石好包含的0.5%～1.5%的鈦，以減低電弧氬弧焊氬弧焊的出水孔和裂口。

5.34J36部件熱補救加工該不銹鋼熱補救可劃分成：去掉熱應力淬火、中央淬火及相對穩定化補救。

(1)消去剪切力應變降溫為消去零件及運轉情況在自動化設備加工處理后的殘存剪切力應變，要來消去剪切力應變降溫：530～550℃，外保溫1～2h,爐冷。

(2)期間淬火為消失金屬在冷軋鋼，冷拔、冷沖壓處理時候造成的處理疏松癥狀，便于于仍在處理。軸類供暖到830～880℃，隔溫30min，爐冷或空冷。

(3)平衡化處置為換取都具有較低的澎漲標準值又能使其耐磨性平衡的處置。一樣選擇幾段處置。

a)均衡化：在進行加熱中，鋁各種合金中的其它雜物全面固溶和鋁各種合金化種元素更趨均衡。產品工件在養護歡樂氣氛中，進行加熱到830℃，隔熱20min～1h，高頻淬火。

b)回火：在回火階段中就可以部件驅除由調質出現的載荷。零件預熱到315℃，保溫隔熱1～4h，爐冷。

c)保持不相對穩定性化法定期限：使金屬的尺寸規格保持不相對穩定性。零件產品調溫到95℃，外保溫48h。這對冷生產生產或機器生產生產后的高表面粗糙度配件，為宜主要運用溫度處置時，可主要運用下述消去內應力保持不相對穩定性化處置：零件產品調溫到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36表層凈化清理工學院藝表層凈化清理可選用噴砂、打磨拋光或酸洗鈍化工藝。各種合金可作25%硫酸銅溶液在70℃下酸洗鈍化工藝，解決氧化物皮。

5.54J36切屑手工生產制作與削磨耐熱性該鎳鋼切屑手工生產制作特質和奧氏體不銹鋼板形似。手工生產制作時選用髙速鋼或硬質的鎳鋼數控刀具，中速切屑手工生產制作。切屑時更易用一系列冷卻劑。該鎳鋼削磨耐熱性優異。