GH159-GH6159
一、GH159概述
GH159錳鋼是在美國多相鈷基較室溫度錳鋼(MP錳鋼)的理論知識上趨勢的時候的其中一種新穎高韌度多相鈷基較室溫度錳鋼。它的包括優缺點是:利用冷壓扁第一步在面心立方米基體中促發引發相互蜂窩狀地域分布的斑片狀ε相來阻礙位錯的長程運行而引發增強,再路經追訴時效操作分析出彌散的Ni3X相多補增強。該合多金具備著非常高韌度、好的的塑延展性和高的地地應力的浸蝕抗力等,或者在650℃的較室溫度下仍能保護其高韌度的功能。該錳鋼不止可非常廣泛用在飛機場啟行為的較室溫度扭緊六角螺栓等器件,也常用在地地應力的浸蝕自然自然環境下(如大海下墊面自然自然環境)投入使用的飛機場用非常高韌度扭緊件。供應信息的包括明細是冷拉棒材。
1.1GH159建筑材料鋼材牌號GH159。
1.2GH159相進品牌MP159()。
1.3GH159相關材料的科技原則
Q/6S992-1992《溫度高立即擰緊件用GH159耐熱合金冷拉棒材》(首都飛機用料分析所)
C3S284-1993《高溫度扭緊件GH159合金屬冷拉棒材》
協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》
1.4GH159催化化學物質見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | Mo | Fe | Ti | Al | Nb | B | Mn | Si | P | S |
不高于 | |||||||||||||
≤0.04 | 18~20 | 余 | 34~38 | 6~8 | 8~10 | 2.5~3.25 | 0.1~0.3 | 0.25~0.75 | 0.03 | 0.20 | 0.20 | 0.02 | 0.01 |
1.5GH159淬火機制固溶整理1040~1055℃,4~8h,油冷 在恒溫做好48%?1%的冷拔磨損+時間整理650~675℃,4~4.5h,空冷。
1.6GH159類種品種與出售心態能夠出售d5~25mm的冷拉棒材,出售心態為冷拔態。
1.7GH159融煉與鍛壓流程進行正空系統感測器加正空系統焊弧重熔的雙聯出產流程。
1.8GH159軟件應用情況與特異規范該合金素材通常使用中國國際航空打著機的立即擰緊件,在600℃下特性穩定可靠,能讓用。是階段好的中國國際航空打著機立即擰緊件素材。
合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此,對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小,強度不足;變形量太大,強度升高,但塑性降低。實踐證明,當冷變形量控制在下*合金具有較好的。
二、GH159物理及化學性能
2.1GH159性熱能
2.1.1GH159溶化溫的范圍融點1318℃[1]。
2.1.2GH159熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | |
λ/(W/m?℃) | 冷拔睡眠狀態 | 11.3 | 14.1 | 15.6 | 17.4 | 19.1 | 21.0 | 23.0 | 24.6 |
冷拔+法定期限方式 | 11.0 | 13.8 | 15.3 | 17.1 | 18.6 | 20.5 | 21.0 | - |
2.1.3GH159線澎漲指數公式見表2-2(冷拔+時限感覺)。
表2-2[3]
θ/℃ | 25~100 | 25~200 | 25~300 | 25~400 | 25~500 | 25~600 | 25~700 | 25~800 |
α/10-6℃-1 | 14.3 | 14.2 | 14.2 | 14.6 | 14.9 | 15.1 | 16.0 | 18.2 |
2.2GH159導熱系數ρ=8.33g/cm3[2]。
2.3GH159電性能指標碳素鋼的功率電阻率見表2-3。
表2-3[1]
θ/℃ | 25 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | |
ρ/(10-6Ω?m) | 冷拔方式 | 1.033 | 1.059 | 1.086 | 1.118 | 1.151 | 1.201 | 1.236 |
冷拔+時長程序 | 1.096 | 1.102 | 1.135 | 1.162 | 1.181 | 1.210 | 1.231 |
2.4GH159剩磁能不銹鋼在25℃時的磁導率是1.00265[2]。
2.5GH159藥劑學使用性能
2.5.1GH159耐浸蝕機械性能該金屬具備有好的抗漏洞浸蝕和地應力應變浸蝕發裂的的性能。在先進典型的氯化鐵實驗設計中未遇到漏洞浸蝕和點蝕。在擦鹽經過多次實驗發現中未產生燒壞。連續浸漬證明材料該金屬具備有好的的抗氫脆和地應力應變浸蝕發裂的的性能。
三、GH159力學性能
GH159技術規范規則的性能指標見表3-1。
表3-1
優良品種 | 的情況 | 取樣方法方向上 | 剪切能 | HRC | 堅持下去穩定性 | |||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||||
不少于 | ||||||||||||
冷拉棒材 | 冷拔+實效 | 橫面 | 制冷 | 1795 | 1725 | 6 | 22 | 44 | 650 | 965 | ≥23 | ≥5 |
595 | 1415 | 1310 | 5 | 15 | - |
注:1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。
2供貨的情況的棒材經有效期進行處理后,其剪切、牢固耐腐蝕性和洛氏硬度應具備表格中法律法規的標準。當棒材的剪切性
能符合要求時,硬度實驗結果不作為判廢依據。
3持續特點可在均勻-矛盾組合公式檢測上校正。樣品不要在23h內開裂。樣品均勻環節弄斷后,其生長率
應符合表中規定的要求。
4可在棒材交界關鍵部位取樣方法并不同生產制作的光滑平整和空缺持久性試板勤奮努力行實驗。試板不要在23h內碎裂;光
滑試樣斷裂后,應測定伸長率;缺口試樣可不拉斷。
5耐用科學試驗室可在如果超過965MPa的承載力下去,但科學試驗室環節中不要修改承載力。科學試驗室最后應復合表里設定
的要求。
6經需方同樣,在965MPa的剪切力下確定耐久實驗設計至23h后,可時間間隔8~10h增長剪切力35MPa,一直到試
樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。
四、GH159組織結構
4.1GH159相變工作濕度γ+ε兩相區工作濕度規模為540~700℃,540℃左右的γ相為亞恒定。
4.2GH159時刻-高溫-安排變化的曲線
4.3GH159不銹鋼類組織安排成分不銹鋼類在上臨介點值熱度(約700℃)不低于為固定性的面心立米γ相,在下臨介點值熱度以上(約540℃)為固定性的密排六方ε相;兩熱度之間為γ+ε的兩相區。當不銹鋼類從上臨介點值熱度冷凝到室內溫度時可保持著亞固定性態的γ相。當在室內溫度下實施冷扭曲時可導致γ相到ε相的馬氏體行變化。所以,不銹鋼類經固溶補救后所有 為亞固定性的γ相,在冷扭曲時中有些γ相造成馬氏體相變變化為固定性的ε相。所出現的ε相為薄顆粒狀,在面心立米的γ相晶粒大小內呈相交線狀布局。在己經的追訴時效時中又在亞固定性的γ相中進行析出Ni3X相[4~7]。
五、GH159工藝性能與要求
5.1GH159冷沖壓的性能
5.1.1GH159硬質合金類屬材料鋼錠一方面在1125~1180℃保冷18~36h來進行豎直化治理以增加機構偏析和脆化σ相型成。硬質合金類屬材料打造開坯裝爐環境高溫不高過600℃,調溫環境高溫為1120℃?10℃,事件不少于4h。開鍛環境高溫不達不到1050℃,終鍛環境高溫不達不到950℃.硬質合金類屬材料冷軋開坯裝爐環境高溫不高過700℃,調溫環境高溫為1130℃?10℃,保冷30~60min。道次大斷裂量不少于20%。終軋環境高溫不達不到950℃。冷軋后硬質合金類屬材料在1050~1070℃去應力退火1h以贏得豎直晶粒度,為了方便未果冷斷裂處理。
5.1.2GH159切削棒材經時效外理后,經堿、酸洗磷化去腐蝕皮,再經表明涂膜外理后,確定冷拔彎曲。冷拔彎曲量為48%?1%。
5.2GH159電焊效能電焊效能同18-8型不銹鋼304,該用氬弧焊接工藝藝[2]。
焊接速度0.14m/min
電流100~160A
電壓10V
GH159焊條進給0.36~0.56m/min
氬氣流量5~7L/min
5.3GH159加工零件熱工作的工藝設備螺絲的熱工作的工藝設備為650~675℃,4h實效工作,空冷。
5.4GH159面上治療方法合金類經局部性紅外感應采暖器熱鐓成螺絲帽后,面上再經冷搓絲加工生產螺距。
5.5GH159銑削粗制作制作生產與軸類特性鎂不銹鋼的機粗制作制作生產特性類式于GH738鎳-鈷-鉻鎂不銹鋼。可在冷粗制作制作生產強化和時間原料上進心行機粗制作制作生產。冷拔態的GH159鎂不銹鋼的機粗制作制作生產加工制作工藝 技術參數見表5-1。
表5-1[1]
操作流程 | APP物料 | 專用工具結合形狀圖片 | 道具類型的 | 切割縱深/mm | 走刀量 | 銑削快慢/(mm/min) | 銑削強度/mm | 銑削液 |
切削 | M24高速路鋼 | 橫面前角:0? 副偏角:15? 副后角:10? 后角:5? 旁諷緣角:15? | 5"~8"四方形普通刀具 | 1.27 | 0.254 mm/轉 | 7620 | 0.508 | 浮化油(1:20) |
圓外銑和端銑 | M2快速路鋼 | 旋螺角:30? RR:10? 后角:45? 外周余角:7? | 長度1"的四出屑槽端銑刀片 | 3.17 | 0.051mm/轉 | 19050 | 0.127 | 含礦物質油 |
轉孔 | T15髙速鋼 | 沖擊鉆頭角:118 旋螺角:29? 摩擦:7? | 直徑怎么算1/4"二槽合金鉆頭 | 12.7 | 0.127mm/轉 | 6350 | 0.305 | 氯化物礦產油 |
鉸孔 | M2高速路鋼 | 直出屑槽 倒磨平:45? 后角:7? | 六槽飛速鋼鉸刀 | 12.7 | 0.229mm/轉 | 15240 | 0.1524 | 氯化物礦產油 |
攻絲 | M1穩定鋼 | 5個出屑槽,螺絲帽尖75%英制螺紋 | 5/16-24漆層硬度絲錐 | 12.7 | - | 1270 | - | 氯化物礦石油 |
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