7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼都是種高錳釩系無磁壓鑄模鋼，兼具是低的(de)(de)導磁(ci)指(zhi)數公(gong)式，高的(de)(de)洛氏硬度(du)和密(mi)度(du)，好點的(de)(de)耐腐性，經歷適當的(de)(de)的(de)(de)熱處(chu)里后，7Mn10無磁(ci)鋼具有較好的(de)(de)綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用(yong)來制造在700~800℃下使(shi)用(yong)的(de)(de)熱作(zuo)模具和無磁(ci)冷作(zuo)模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的化學上的成分：
7Mn10鋼的電學完(wan)分（質量(liang)管理百考分，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的特征及的主要用途：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼有的是種高錳釩系無磁鑷子鋼，在各方面狀況下都能持續穩定性高的奧氏體，包括無比低的導磁比率，高的洛氏洛氏硬度和強度，比較的耐用性，較高有效的熱治理 （固溶＋有效期）后，包括比較的總體耐磨性。原因7Mn10鋼包括高的溫度高洛氏洛氏硬度和強度，東莞隆(long)繼安利7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下(xia)使用的熱作模(mo)具和無磁冷作模(mo)具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱制作加工：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的鍛鑄方法規范性見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的調質熱處理工學藝：
提前準備熱整理（熱處理）：
用于高(gao)溫(wen)(wen)作業退火(huo)加(jia)(jia)工(gong)過程(cheng)(cheng)加(jia)(jia)工(gong)過程(cheng)(cheng)，電加(jia)(jia)熱高(gao)溫(wen)(wen)870~890℃，保溫(wen)(wen)3~6h，爐冷(leng)至500℃以下(xia)出爐空(kong)冷(leng)，退火(huo)后硬度(du)為(wei)28~30HRC，退火(huo)后組織(zhi)為(wei)細(xi)晶(jing)粒(li)狀(zhuang)(zhuang)奧(ao)氏體＋均勻分布的(de)顆粒(li)狀(zhuang)(zhuang)碳(tan)化(hua)物。采用高(gao)溫(wen)(wen)退火(huo)工(gong)藝的(de)目的(de)是改善(shan)7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的(de)切削加(jia)(jia)工(gong)性能。
固溶和時效性處置：
固溶(rong)溫度為(wei)(wei)1150~1180℃，水冷，固溶(rong)硬度為(wei)(wei)18~25HRC。時效溫度為(wei)(wei)700℃，時效時間(jian)2h，硬度為(wei)(wei)46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的廢氣氮碳共滲：
為(wei)加強合金模具(ju)光潔(jie)度和抗(kang)磨(mo)損性性，行(xing)用實驗(yan)室氣體氮(dan)碳(tan)共滲進行(xing)處(chu)理。滲氮(dan)環(huan)境溫度560~570℃，滲氮(dan)時(shi)間4~6h，滲氮(dan)層(ceng)深(shen)度0.03~0.04mm，滲氮(dan)層(ceng)硬(ying)度950~1100HV。