我裝修公司某部件組材為1Cr13,鍛件長度13 ×18×95,讓鍛后調質,化工的化學成分、力學性特性應符合準則CB1221 - 94準則,但在實際情況加工的過程中按GB1221-92準則相關規范的熱清理標進行熱清理,其不斷延展率8,一般達不著準則相關規范的機制特性讓,以至于需從資料上淺析,相結行熱清工院藝可靠性試驗。1Cr13裝修材料事實值與標準規范值相比及分折檢驗中分為本30×33,$30×59螺紋鋼區分鍛出鍛件和20× 130的隨爐鋼材拉伸試驗,不同1Cr13 GB1221-94規則的熱做清理正規,區分按980℃ ± 10℃油冷＋680℃ ±10℃油冷、980℃ ± 10℃油冷+720℃ ±10℃風冷及960℃±10℃油冷＋750℃ ± 10℃油冷做調質做清理,并對該質證號的原料做了化工材料檢測(見表1),不同調質后機戒性能參數數劇顯視(見表2),交叉率硬度完成指數不合適格,但硬度完成指數較規則值高不少,有明顯的急劇下降室內空間。別的對1Cr13想關的要求也不同最大(見表3),這也給事實上生孩子過程中中的生產工藝策劃帶給問題,了解想關的單位對該原料的熱清理狀態,都冒出亦是按要求的規定的熱清理規范了做出熱清理而達沒法要求能的狀態,擴展率8,般在20 ~25%當中,核實有關資源察覺到,1Cr13要求能資料在8幾年后的要求和8幾年前的有一些·不同,但同外國人要求非常。

綜上所述表3招標準的安全機械性能數據提示 提示 ,新標準的屈服承載力承載力和抗壓強度承載力降低大浮度不同為19%和10%,伸延率加快大浮度為25% ,而段面拉伸率條件反之有所作為降低,安全機械性能搭配具體情況并不好,標準的中的熱辦理標準化得到的淬回火攝氏度區段較少,不會通過搭配的選擇。

1Cr13相變溫暖淺析查到有關于內容證明,1Cr13的相變濕度(見表4),1Cr13奧氏體等溫曲線擬合圖界面顯示其Ac1 濕度為820℃。縱然不同化學式組成成分震蕩,奧氏體化濕度不同之處,使得奧氏體等溫曲線擬合圖進而變化規律,A1、Ms點有不同之處,但A1點應仍在800℃上面(見圖1),不同合金金屬相變熱電廠學說法,A1、Ac1,Ar 相關應該為:Ac1>A1 > Ar。含Cr13%的Fe - Cr -C四元相圖下(見圖2),很很大1Cr13的Ac1不應該為~730℃,這這一點很關健,應該為表面淬火后的回火濕度不低于Ac1 ,即確保在回火過程中中只進行組識的塑造而不進行相的塑造。

1Cr13組織化不同要想找到1Cr13結構轉為的規律性,依據將不一樣滲碳熱處理攝氏度的拉伸形變試棒完成金相研究分析差距,從這之中選到特別金相,表中950℃油淬＋790℃油冷回火擴大200倍的金相圖(見圖3) ,結構為維持板條馬氏體位向的回火索氏體。由于公司的測試具體方法的規定,不能夠照出高倍的金相結構,唯有完成當場圖通過洞察分析,我們都在顯微擴大500倍當場圖完成通過洞察分析差距,790℃回火結構氧化物沉淀量比750℃回火時多,氧化物展開粒狀,但不特別,將制樣完成830℃保溫層冷去后,同樣的在500倍當場圖與790℃回火結構差距,830℃回火結構,氧化物匯聚特別有沿晶界沉淀，且方面性有了變大,鐵素實力比790℃回火時有了增大,但未表明特別相變結構,能夠一小部門已發現相變。在850℃油冷后通過洞察分析,因測試具體方法規定不能夠拓寬渠道驟判斷結構。

從圖3中不錯查出來含C量已經奧氏體對Ac1 的干擾,而能夠圖2不錯查出來,C.Cr水分含量已經奧氏體化的溫度對奧氏體等溫申請這類卡種曲線提額的干擾,即對演變疑問、轉化組織性有一定的干擾。特備是氫氟酸處理物轉化，Cr區域易溶于滲碳體時能提升其可靠性,對AⅠ的干擾較好重要(見圖4)。

產生行看出來這些數據資料為是什么分享較寬的熱治療、回火高溫范圍了,只不過對于那些標,將其項目結束初步竣工驗收的熱治療管理辦法,管不了老標或者是新標,都將其熱治療、回火高溫訂的這樣之寬,且不斷延展率標訂得這樣高,這將使用料項目結束初步竣工驗收及的指導事實上生產方式變好無所適從。由于對于那些每批用料,其電化學好分都行在一定的范圍內波動性,之所以會對其臨界狀態演變高溫提供不敲界定,而要在所述標法律要求的熱治療規則范圍內去敲定明確的熱治療高溫、回火高溫以夠滿足法律要求的效能,難易不得而知。方法實驗設計情形這說明,如何僅有限性在法律要求的熱治療管理辦法下來進行項目結束初步竣工驗收,其效果是較難可達標中需求的效能,僅能突破自我標規則作新的勇于嘗試。熱治理工學藝指標確定好在對1Cr13相關材料的分折出現 ，隨著時間推移高頻淬火工作溫差上漲，回火工作溫差在750℃以內時,隨回火工作溫差增加,韌度變形抗拉能力力度、抗拉能力抗拉能力力度甚微的降低而覆蓋率6,轉變 不算太大，雖然在法律法規工作溫差次數750℃回火，卻仍然不可以達到規范標準中要求25%的覆蓋率,按照A1 工作溫差在~820℃,回火工作溫差只不提升此工作溫差，就不會輕易有相變,而也只能是進行行態的轉變 ,而各種行態的轉變 就也許糾正其韌度機械效果。故此小編將回火工作溫差墊高到790℃,熱學機械效果報告單是最讓人服務滿意的(見表5),其金相通過觀察也認可了這一絲。