H13鋼是一種種空冷通戶的鉻系熱擠出壓鑄模鋼。H13是利用關國A SI -SAE一統編號規則的鋼,系中碳中鉻熱壓鑄模鋼。該鋼含有較高的熱的撓度和密度，尤其是在中溫（600℃)時含有較高的熱的撓度和密度,高的耐磨特點性和堅韌,更好的耐熱冷疲憊值特點。可能一種鋼含有良好的的總體機械性特點,而越多越普遍被用以營造模鍛錘的鍛模﹑熱擠出壓鑄模與芯棒、鍛造加工工作壓力機壓鑄模精鍛機用壓鑄模、鑲塊甚至鋁、銅試述各種合金的壓鑄模等。1涂料的基本上性能指標1.1的材料的普通機械因素(見表1)已經不銹鋼的元素的直接影響H13屬鉻系熱不銹鋼摸具鋼,資料中含帶大致需要5%的鉻,并加有鉬、鎢、釩和硅等不銹鋼事物。隨著含鉻較高,以求有較高的淬透性,建立1 % Mo時的淬透性更強。故圖片尺寸很大的不銹鋼摸具熱處理時也需要空冷。鉻、硅需要切實加強鋼的耐熱困倦度性和抗氧物性,僅是硅的發生卻加入了資料的脫碳強烈性。釩需要切實加強鋼的四次硬底化作用,加入鋼的穩定的的性。鉻系熱作不銹鋼摸具鋼的堅韌﹑耐熱困倦度性都較佳,僅是隨著這類資料中含鎢較少,故其回火穩定的的性最低鎢系。

2裝修材料的熱治療措施21鍛后球化滲碳該鋼鍛打后應即使滲碳。滲碳濕度為860~880“℃。鑒于采暖器到Ac濕度超過 ,增碳物剛剛開始溶水,但又未*溶水,會造成奧氏體的成分表極不不均,在然后的蒸發過程中中 ,或以未溶的貓瘟增碳物顆粒肥料為管理的本質內容,或當你不再不均奧氏體中碳原子團生物富集處所產生新的管理的本質內容,而不均地長大了建成顆粒肥料狀的增碳物。經由球化熱處里,應該大大減少材料的硬度標準,持續改善磨削工藝性,合為過后熱處理處里作好組織安排安排。熱處里保暖周期決定于零部件透燒周期,不應該使用過久。散熱網絡速度平常30 ℃/h ,冷至500 ℃以內揭曉空冷。球化去應力退火工藝設計折線如1。

常規檢查調質H13鋼中在錳鋼成分Si的有,增變大脫碳靈敏性,于是回火燒水時大部分適用鹽浴或高壓氣燒水。一同,在鋼中含帶較多的錳鋼成分,回火燒水前需升溫,大部分升溫溫差830~850 ℃.H13鋼高頻淬火室內溫度與硬度標準﹑晶粒大小度相互影響如圖所示3。

H13鋼經熱凈化(hua)處理后(hou),擁有較好的融合機器耐磨性(xing),*是可以(yi)符合對鑷子(zi)的不(bu)確(que)定(ding)性(xing)性(xing)能符合需(xu)(xu)要。還有,鑷子(zi)表面層但(dan)如(ru)果歷(li)經滲蠶或(huo)氰化(hua)后(hou),更(geng)可增進鑷子(zi)的運行保修期(qi),符合工作的符合需(xu)(xu)要。