20Cr13鋼一種最常用的不透鋼，具較高的熱撓度、抗氧化性物性和優異的減震性。在弱灼傷導電介質中具優異的耐灼傷性，對惠陽和大海﹑過熱蒸汽和冷空氣也充足的的耐灼傷性。熱外理后整合特性好，廣泛的技術應用于汽機葉輪末葉輪﹑加固螺栓螺母和對耐灼傷性和強固性讓較高的儲罐及建筑構件。產量實現取決于，20Cr13鋼經1050℃表面淬火時而會使馬氏體變厚，在400~600℃回火后，沖擊性可塑性同質性削減。溫度高回火可確認其策劃 和的性能在運用溫度下安穩，耐蝕化高。20Cr13鋼錠表面表面淬火熱處理后進行調質，實現消費者的標準的功效質量指標。每次測試選擇單媒介和多媒介表面表面淬火保壓技術，順利通過700℃常溫回火防止表面表面淬火全過程中的橫縱向裂口。表為20Cr13的生物學完分。

監測中適用的降溫液為10%F-2000水基有機溶劑液，如下代稱有機溶劑液。鍛壓和固溶處理后的兩根規格同一的2OCr13定子和轉子,置入RT3-120-11型全仟維臺車爐，施實10型全仟維臺車爐O0℃隔熱隔熱保溫7.5h,單有機溶劑敲定后，單有機溶劑都做(F-2000有機溶劑液+有機溶劑液+空)冷，退火產品的樣品為700℃隔熱隔熱保溫18h空冷(回火加工工藝)。顯微組識所采用奧林巴斯。GX51M型金相體視顯微鏡﹑密度監測用HL-2000密度計，都取2000密度計mm高倍坯料和120mm結構力學的性能坯料，做監測和淺析。

從該圖需要分辨，不相同的蘸火制冷方案需要的不相同的蘸火堅硬程度。單導電有機溶劑液制冷的表皮堅硬程度大約462HB,很多導電有機溶劑制冷方案的蘸火表皮堅硬程度超過456HB。時間推移與合格品咨詢中心的相應增高，五種制冷方案的堅硬程度連續不斷縮減。這得出結論五種制冷方案都超過了硬底化的需求。單導電有機溶劑液制冷可榮獲較高的制冷快慢和一致的小晶體馬氏體機構，于是堅硬程度略高過兩導電有機溶劑制冷方案。

該圖的硬性弧線也也行判斷出，這兩大類冷確的辦法的葉片內外線硬性同類。這表達這兩者全是*淬透的工件的外觀能。當葉片*淬透時，葉片的重心和的外觀能都得以了馬氏體。當然，當葉片熱處理時，的外觀能冷確最快的速度，馬氏體前提是進行的變化。當葉片的外觀能的馬氏體轉型來過去進行時，重心地段進行了馬氏體轉型。但馬氏體比容大，最后公司扯力在的外觀能建立拉扯力，心臟，十分重要建立壓扯力。當的外觀能的切向拉扯力不超徑向拉扯力，高出鋼的碎裂抗力時，建立熱處理垂直波浪紋。這還是為一些單媒介冷確有波浪紋的理由。用到多有機溶劑調質蒸發塔后，用到空冷-有機溶劑冷-空冷法。旋轉葉蒸發塔后階段用到預冷（空冷），蒸發塔后時速慢，奧氏體和成分過冷奧氏體旋轉葉會存在不大的拉伸變異；有機溶劑蒸發塔后全步驟快速的蒸發塔后至Ms點下，解決珠光體變為；在后面空冷全步驟中，猶豫蒸發塔后時速慢，就可以緩和馬氏大小彭脹引發的的應力應變。故此，多有機溶劑蒸發塔后旋轉葉很容易存在裂口。多有機溶劑散熱葉輪仿品的熱學特性自測軟件。自測軟件沒想到如表如下。可不能能得出，雙有機溶劑散熱可不能能達成。JBT2006水比熱容式進行壓宿機20Cr13葉輪條件。這20Cr13葉輪調質施工工藝已操作于鍛軋廠的生育現實中。

多物質冷凝到達的退火團體略厚，強度偏低。高的溫度回火后，晶粒度與單物質冷凝到達關鍵一模一樣。多物質冷凝到達的調質電機定定子和轉子物理完成指標均到達國度規定JBT6908-2006的要。鍛軋廠的生產方式實現揭示，利用多物質冷凝，多物質冷凝能夠改善Cr后天八卦電機定定子和轉子退火水平垂直紋裂。