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DC53淬火回火溫度工藝?

鼠標點擊兩次:5310內容更新準確時間:2013-07-25

dc53是在SKD11基礎上改進的冷作模具鋼,是日本大同特殊鋼高強韌性高品質冷作模具鋼,常規熱處理條件下,殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強硬度下仍可保持較高的韌性。DC53經1040℃ 淬火和520~530℃高溫回火后,硬度HRC可達62~63,韌性為SKD11是目前常用的冷作模具鋼中zui高的,且切削性、磨削性較好,電加工變質層殘余應力小,殘余奧氏體極少,碳化物細小并分布均勻。因模具受力情況較復雜,有些模具工作零件需具備一些特殊的力學性能,若按標準的熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求,需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當調整,以達到模具*工作狀態。
 對特種冷(leng)作(zuo)模(mo)具(ju)鋼(gang)DC53在不(bu)同回火(huo)溫度下(xia)硬度和沖(chong)擊韌性(xing)(xing)的(de)變化情況作(zuo)了(le)研究,結(jie)果表明(ming),DC53在200℃ 左右回火(huo)時(shi),既可保持較(jiao)高的(de)硬度,又具(ju)有較(jiao)好的(de)沖(chong)擊韌性(xing)(xing),適合于制造精(jing)密沖(chong)模(mo)、修(xiu)整模(mo)和冷(leng)軋輥輪,要求耐磨損、高韌性(xing)(xing)的(de)模(mo)具(ju)工作(zuo)零(ling)件。

DC53的蘸火回火高溫調控可給出接下來情況報告挑選:⒈適量修整熱處理室內溫度后,DC53在200℃回火時硬性和碰撞力塑性都較高;在400~500℃ 回火時硬性較高,塑性大大度下滑;在600℃ 回火時碰撞力塑性很高,硬性更為明顯下滑。⒉樣子比較復雜的精密機械沖模、修整模、冷軋棍輪等工壓鑄模宜主要采用低溫回火新工藝,以使壓鑄模作業產品兌換高密度、高柔韌、耐磨性能能性好、程度高,會有效增加壓鑄模生命,避免過渡磨損情況、發生形變、發裂等旱期損壞表現。⒊受碰撞承載越大的較為復雜摸具可應用低淬高回流程,以到較高的碰撞韌勁,防范摸具有塑性變形裂開情況。
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