用粉磨的方式 能讓磨具外表面光亮，光亮的水平與敘述條件關干：

1 工具鋼品質

2 熱處理工藝

3 拋光技術

一般來說表示cnc精密機械加工技藝是zui重點的不良影響要素。良好的cnc精密機械加工技藝協調品質保證良好的的軟件工具管材及正確無誤的熱進行處理工學院藝才收獲感到滿意的光滑整潔度。否則，cnc精密機械加工技藝不妥當，即便運用zui的管材也不能會提高較高鏡面玻璃的實際效果。

設備鋼的質理

鋼材表面硬度不均勻或特性上有差異往往會產生拋光困難。鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利于拋光。為了提高拋光性能，ASSAB在其模具鋼材生產中采用了真空除氣和電渣重熔精煉（ESR）技術。

使用負壓除氣技術性可縮短轉變成大批雜質物和造成氣冷脆的安全風險，也亦榮獲組織機構不勻的材料。

采用電渣重熔精煉（ESR）技術可顯著的提高拋光性能，比采用真空除氣技術效果更佳。采用電渣重熔（ESR）精煉法可減少雜質含量，使不可消除而剩余的微量雜質均勻的分布在鋼材基體中。

采用電渣重熔精煉法（ESR）煉制的ATAVAX

ESR和OPTIMAX不銹模具鋼特別適合制作表面光潔度要求*的模具，如光學鏡片模具。

熱凈化處工院藝

熱治療在越來越多角度會干擾到打磨增加光澤處理能。外表疏松不銹不銹鋼管材料原因外表碳組分加入，其時緊時松安排不利因素于打磨增加光澤處理。而且不銹不銹鋼管材料外表的小腐蝕物粉末加入使打磨增加光澤處理不便。不銹不銹鋼管材料外表的滲碳或脫碳都是使洛氏硬度時有產生變動無常，帶來打磨增加光澤處理上的不便。

打磨技能

不一鋼種對增加光澤加工工藝的影晌

一般ASSAB模具鋼材，在使用同等硬度時，采用標準的拋光工藝，所需的拋光時間基本相同。但STAVAX

ESR（S-136）和OPTIMAX不銹模具鋼材例外，由于它們的表面光潔度*，所采用的研磨工藝也略有不同：在拋光之前要盡量將表面研磨至zui幼細的砂號。zui重要是拋光時在消除了上一道拋光操作。

不一樣強度對cnc精密機械加工制作工藝的影響到

密度標準上升使考慮的麻煩變大，但打磨后的滑膩度上升。會因為密度標準上升，要完成較高的滑膩度的需求的打磨期限合適成長。還，密度標準上升，打磨無限的必要性和合適限制。