Incoloy A-286

一、IncoloyA-286概述 

IncoloyA-286是Fe-25Ni-15Cr基高溫高壓高壓鎳鋼，融入鉬、鈦、鋁、釩及進樣器硼綜合評估進階。在650℃下面的具備著高的屈服值力度和男人持久、應力松弛力度，然后具備著更好的工藝塑形和滿不滿意的激光焊接耐腐蝕性。適用于制造出在650℃下面的任務的航空航天打著機高溫高壓高壓承力組件，如渦、重壓機盤、葉面葉面和立即擰緊件等。該鎳鋼會產量不同的形態的壓扁物品，如盤件、鍛件、板、棒、絲和圓形件等。

優質IncoloyA-28金，是在IncoloyA-28金基礎上發展而來，只要是提高合金純潔度，氣體含量，控制低熔點元素含量，并調整熱處理制度，從而使合金的熱強性和使用性能提高。

1.1IncoloyA-286食材鋼材牌號IncoloyA-286

1.2IncoloyA-286相近的字品牌A286,UNSS66286(),ZbNCT25(為法國),P.Q.A286()

1.3IncoloyA-286裝修材料的技術水平標準單位

GJB2611-1996《航空運輸用炎熱合金屬冷拉棒材正規》

GJB2612-1996《對焊用常溫硬質合金冷金屬拉絲材要求》

GJB3020-1997《空航用高溫作業不銹鋼環坯規范標準》

GJB3065-1998《民用航空承力件用高溫硬質合金軋鋼和鍛制棒材規范起來》

GJB3167-1998《冷鐓用持續高溫錳鋼冷金屬拉絲材要求》

GJB3317-1998《民用航空用溫度高耐熱合金帶鋼板標準化》

GJB3782-1999《空航用高溫環境不銹鋼鍛制圓餅標準》

GB/T14996-1994《炎熱金屬冷軋鋼板料》

Q/3B4071-1993《YZIncoloyA-28金帶鋼棒材》

Q/6S1032-1992《持續高溫固定件用YZIncoloyA-28金棒材》

1.4IncoloyA-286檢查是否因素IncoloyA-28金檢查是否因素見表1-1，特色IncoloyA-28金檢查是否因素見表1-2。

表1-1%

注：1冷拉棒、圓餅和環坯標準規定ω(Ti)1.80%～2.35%。

2軋鋼和冷扎板檢測標準標準，ω(B)0.003%～0.010%，ω(Mn)≤2.00%，ω(P)≤0.020%，ω(S)≤0.015%。

3冷拉電焊條標淮法律規定，ω(Al)≤0.35%，ω(Ti)1.75%～2.35%，ω(Si)0.40%～1.00%，ω(P)≤0.020%，ω(S)≤0.015%。

4冷鐓用絲材要求中規定，ω(Ti)1.75%～2.35%，ω(Si)0.40%～1.00%，ω(P)≤0.025%，ω(S)≤0.020%。

5冷軋和鍛制棒材基準法律規定ω(Cu)≤0.25%。

表1-2% 

注：微量元素Se、Te、Tl在確定分析方法前，報實測數據，不作為驗收依據。

1.5IncoloyA-286熱加工正確治理體系的材料標準法律法規的IncoloyA-286熱加工正確治理體系見表1-3；一流IncoloyA-286熱加工正確治理體系為900℃?10℃，1～2h,油冷＋750℃?10℃，16h，空冷。

表1-3 

注:冷拉棒和冷拉絲標準規定，性能檢驗不合格時，可以不大于760℃時效16h，合格后交貨。

1.6IncoloyA-286款式品種和提供程序能夠提供各式品種的棒材、板、絲材、盤件和環件。棒材、圓餅和環坯不急熱治療到貨；熱軋鋼板板和帶鋼板固溶和磷化處理鈍化后到貨；冷拉棒材于固溶＋磷化處理鈍化程序到貨；冷鐓絲可于固溶＋磷化處理鈍化盤狀、或固溶＋磷化處理鈍化直條狀、或固溶直條狀磨光和冷拉等那種程序到貨；冷拉焊條于冷拉程序、或固溶＋磷化處理鈍化、或半硬程序到貨。

1.7IncoloyA-286熔鑄和鑄造制作施工工藝設計制作施工工藝設計IncoloyA-28金可用到非重力作用感測器＋電渣，電孤爐＋電渣和電孤爐＋重力作用電孤及及重力作用感測器＋重力作用電孤等制作施工工藝設計熔鑄。上等IncoloyA-28金可用到重力作用感測器＋重力作用電孤制作施工工藝設計熔鑄。

1.8IncoloyA-286軟件簡況與特出追求在航材公司上核心用以在650℃之下事業的打火機壓氣機盤、渦、承力環、機匣、軸類、防松螺栓件和墻板電弧焊接承力件等。在內部該碳素鋼已在航材公司上獲得了最為寬泛的軟件。優秀IncoloyA-28金用在航材公司打火機壓氣機葉尖及溫度高防松螺栓件等。

二、IncoloyA-286物理及化學性能 

2.1IncoloyA-286熱性食物能

2.1.1IncoloyA-286鋁熱反應工作溫度領域1364-1424℃[1]。

2.1.2IncoloyA-286熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3IncoloyA-286線增長因子IncoloyA-286線增長因子見表2-2；優越IncoloyA-286線增長因子見表2-3

表2-2[1] 

表2-3[2] 

2.2IncoloyA-286體積IncoloyA-286:ρ=7.93g/cm3[1]；特色IncoloyA-286:ρ=7.99g/cm3[2]。

2.3IncoloyA-286電安全性能熱敏電阻率見表2-4

2.4IncoloyA-286磁鐵能

2.5IncoloyA-286化學物質耐磨性

2.5.1IncoloyA-286效能合金材料在的空氣有機溶劑中實驗100～300h后的陽極氧化波特率見表2-5。

表2-4[1] 

表2-5[1] 

三、IncoloyA-286力學性能 

技術標準規定的性能IncoloyA-28金見表3-1；優質IncoloyA-28金見表3-2

表3-1 

①冷拉棒和冷鐓用絲材，固溶狀況抗拉強度不算太高于HBS202(HV194)。

②家具板的水溫高熱塑和經久耐壓實驗室檢測只作一水溫，如三方合同中未填寫時按650℃對其進行耐壓實驗室檢測。

③如需方請求，可按括號內指數公式開展檢定。

四、IncoloyA-286組織結構 

4.1相變室內溫度

4.2期限-溫度-結構轉變成線性IncoloyA-28金中η-Ni3Ti相的進行析出發動機學線性見圖4-1。

4.3鎳鋼的結構的結構IncoloyA-28金在標準熱辦理程序下，在γ基體有球狀光滑彌散數據分布的Ni3（Ti，Al）型γ′相及其TiN,TiC，晶界有輕微M3B2，晶界旁邊也許 有小量η相和L相。鎳鋼硅、含磷量較高時，會G相、Y相在晶界沉淀。法定期限或的使用后有無有σ相沉淀，與鎳鋼組分相關的。近三年前選取相剖析

計算方法提出了如下簡化公式：

ΔNv′=Ni－3Ti－3.5Al－1.7Si－0.9Cr－4.7[1]

注：元素符號表示該元素在合金中的重量百分比。當ΔNV′>0

時，無σ相析出。

γ′相的可溶性高，溶于水的溫差為830～850℃，逐漸溶解溫差在650℃左古，700～730℃溶解多。標準單位熱除理后γ′相需求量約為鎂耐熱合金承重的2%～3%，的直徑約10～20nm，其普通機械根據類似(Ni0.93Fe0.04Cr0.03)2.73(Ti0.83Al0.17)。550～650℃期限后，γ′相需求量稍微增長，尺寸稍微長大作文。當鎂耐熱合金中ω(Al)>0.4%時，就有著可能出現了胞狀γ′相。

TiC,TiN的數約占鎂硬質合金總重的0.25%，可能上不參與的鎂硬質合金熱除理工作的集體演變。TiC在1180℃以上的才準備降解，TiN則更不可以降解。

η相演變成的體溫區域約在700～900℃期間，析晶體溫與合金鋼Ti分子量關于。

M3B2相在1040～1080℃固溶時已多容解，至1180～1210℃可*容解，M3B2在650℃時長至今析晶。

L相在950～990℃控制股溶蝕可溶性高，溶于水的，進行進行分析晶峰在850℃控制。G相在982℃上已經可溶性高，溶于水的，至1120℃可*可溶性高，溶于水的，進行進行分析晶峰在850℃控制。σ相進行進行分析晶工作溫度在650～900℃控制，進行進行分析晶峰在750～850℃控制。G、σ和η相的造成對鋁合金特點起妨礙效用。

五、IncoloyA-286工藝性能與要求 

5.1注塑成型功能

5.1.1IncoloyA-28金的工藝設計可塑性圖見圖5-1，再晶體圖見圖5-2。

5.1.2鎂合金淬火開坯受熱溫度1080～1140℃，終鍛溫度高與900℃。水液壓機開坯時受熱溫度1110℃，停壓溫度高與950℃；模鍛開壓溫度為1100℃，停壓溫度高與930℃。環件軋件受熱溫度1130～1150℃，終軋溫度高與900℃。棒材及型鋼軋件溫度1080～1140℃，終軋溫度高與900℃。

5.2電焊、性能指標參數鎂合金鋼都具有比較滿意的電焊、性能指標參數，用于氬弧焊、電焊、、縫焊緊開始電焊、。鎂合金鋼于固溶的情形開始電焊、，焊后開始時長操作。

5.2.1創意手工和一鍵鎢交接氬弧焊管理規范見表5-1。安利利用HGH113焊條和較小的焊接工藝激光能量錄入。

5.2.2重新鎢脈沖發生器氬弧焊對焊正規見表5-2。

5.2.3縫焊技術規范見表5-3。

5.2.4焊后進行期限處里的氬弧焊交接線接頭的抗彎強度標準值不低于90%。

表5-1[8] 

表5-2[8] 

表5-3[8] 

5.3零部件熱操作的加工制作工藝 固溶攝氏度980～1000℃，表明零部件截面積料厚攝氏度保溫層的不同時間間隔后進行空冷、油冷或風冷后，再在700～720℃時間12～16h后空冷。可信賴IncoloyA-28金制零部件的熱操作的加工制作工藝 為：固溶900℃?10℃，1～2h，油冷＋時間750℃?10℃，16h，空冷。

5.4外觀處置技術在氣溫下做工作的零件及運轉情況可用于W-2琺瑯鍍層鍍層去有效的的護理。