NS334

NS334是種含鎢的鎳鉻鉬鎳鋼，其硅、碳的含鐵低。

NS334的特點是： 

●在蝕化和抹除的情形下，對大部份數蝕化物料包括良好的耐蝕化性。
●精湛的耐點生銹、空隙生銹和熱應力生銹空鼓性能指標。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●竹漿和制紙行業，如煮解和洗白溶器
●FGD設備中的洗衣塔、后加熱器、濕汽散熱風扇等
●在強酸廢氣區域中運行的機器設備和開關元件
●和含酸性產品設備的現象器
●酸氣液分離器器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的生產的和加工廠

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V缺陷試驗報告：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心萬立方晶格型式，其物理的成分做到了金相安穩性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在一般數石油化工鄰域和高溫度大環境中得到了了廣泛適用的適用。

典型應用領域：

●尾氣脫軟件系統

●酸洗工藝和酸凈化廠

●和農用機械生物學品制作

●二硫化鈦生孩子（氯法）

●電解設備化學鎳

NS334加工和熱處理： 

1.NS334合金鋼會按照普通生育粗加工工藝生產和粗加工。

2.在退火的時候及退火的過程中應仍舊要保持部件的清潔和無水污染。
3.應充沛來說到該和金在1000℃～600℃間短時間一系列冷卻時對敏化的刺激性性。
4.在熱加工時候中不是相處、、鉛極其它低融點重金屬，除非會影響錳鋼的性能指標，應需注意解決就其符號漆、濕度指的是漆、有顏色蠟筆、保養油、主要燃料等污垢。
5.染料中的水平越低越多越好，非人工氣中的水平應不少0.1%，輕油中水平應不少0.5%。

6.受熱爐的爐氣以中性化至微空氣脫色性為宜，應禁止爐氣在空氣脫色性和備份性左右震蕩，受熱火花不是一直燒向零件。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱代加工溫度的范圍1200℃～950℃，一系列冷卻玩法為散熱或加快空冷。
2.為切實保障的玻璃鋼防腐性能指標，熱工藝后應完成加熱，鏜孔應單獨入駐已變多的加熱爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的生產制作硬底化率大過奧氏體不銹鋼材質，如此必須對生產制作專用設備確定挑選到。產品應當為固溶熱外理態，和在熱軋歷程中需要有中部滲碳。

2.若冷軋鋼變行量以上15%，則需求對類件對其進行三次固溶加工。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶正確處理溫差時間范圍是1100℃～1160℃。
2.待閉式冷卻塔措施為水淬，的厚度值為1.5mm的的原材料也可適用快空冷。若適用空冷，則應在21分鐘內從1000℃待閉式冷卻塔至600℃。
3.在熱加工處理全過程中，要始終保持鋼件清潔。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的表明氧化反應物和焊接縫隙附進的焊渣的粘著性比不銹鋼材質的更強，推介采用細晶砂帶或細晶砂輪實行磨煉。
2.想用HNO3/HF混合型喂養酸來磷化前必要噴砂或鉆研將被氧化膜砸爛。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.上班安裝地點上班安裝地點應用單獨分割或與冷軋鋼的工作區域劃分內有十分遠的長距離，盡也許保持良好除污，要設擋板并減少兩區域劃分內間排風。
2.辦公服和助手備品應戴上徹底的細紋皮防護手套，身穿徹底的辦公服。
3.用具和儀器主設施一般有鎳基合金的原用料和鎳鉻鋼的用具，鋼纜刷應主要采用不銹不銹鋼板鋼的原用料制作而成的，儀器主設施如抗拉機、沖壓機、軋機等一般蓋住氈、厚紙板或塑料件紙防患未然鐵碳彩石掉在儀器接觸面而使加工廠的原用料黏住，從而導致浸蝕。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334角處做準備
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡爭執度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334焊結加工制作工藝
NS334可以選取所有的常用悍接工序悍接，如鎢電惰性實驗室廢氣防護焊、等亞鐵離子弧焊、手工藝品亞弧焊、鋁合金惰性實驗室廢氣防護焊、熔融惰性實驗室廢氣防護焊。
NS334放置黑色金屬
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334激光焊接參數設置及危害（熱鍵盤輸入量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后處理工藝（磷化及刷除空氣鐵的氧化物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。