4J47

一、4J47概述 

4J47在20～400℃溫暖范圍圖內，兼有與軟夾絲的玻璃紙相仿的澎漲數值，適用于與應當的軟夾絲的玻璃紙一致封接。抽象方法合金鋼類中有效鉻，經防空氣氧化清理后，合金鋼類外表添加愈來愈緊密的防空氣氧化膜，與基體整合堅固，且與軟夾絲的玻璃紙浸潤性性好。但是，能得到 高韌性度的封接面。是電渦流工業企業中的首要封接組成材質。

1.14J47村料鋼種4J47。

1.24J47近意品種見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J47原料的枝術標準YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封緊密連接金枝術具體條件》。

1.44J47生物材料見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。對于制造焊管的4J47合金鋁的質量分數應不大于0.10%。

1.54J47熱加工體系規范標準設定的變大公式效果查驗試件在氡氣節日氣氛上將軍銜試件熱處理至1100℃?20℃,保熱15min，以不于5℃/min強度冷至200℃以內獲批。

1.64J47品系的規格與廠家直銷動態品系有絲、管、板、帶和棒。

1.74J47融煉與鍛造加工生產技術用非高壓氣光感應式爐、高壓氣光感應式爐或電孤爐融煉。

1.84J47軟件簡介與特色必須該組合式金經飛機維修廠子應用，性平穩。主要是用來加工所有電渦流元光電器件，如光電束管的陽帽等。在軟件中需要使使用的的的窗玻璃與硬質合金材料的脹大指數公式相適合。為改善彩石與的窗玻璃的封接比強度，能接受硬質合金材料中包含的需的鋁、鈰。在熱進行處理時，應預防其晶體過大，以確保帶材含有比較好的深沖引伸性及水密性性。

二、4J47物理及化學性能 

2.14J47溫性能

2.1.14J47融解溫暖使用范圍該各種合金的融解溫暖約為1430℃[5]。

2.1.24J47熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J47比熱容該不銹鋼的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J47線增大因子標準的的規定的均線增大因子見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J47合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J47容重見表2-1。表2-4[1,2] 

2.34J47電性能參數

2.3.14J47阻值率見表2-1。

2.3.24J47電容氣溫指數見表2-4。

2.44J47吸引力能

2.4.14J47居里點Tc=400℃[1,6]。

2.4.24J47鎳鋼的帶磁能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.97T，矯頑力Hc=29.6A/m[1,2]。

2.54J47普通機械安全能力合金類在大方得體、淡水區和海中兼有最合適的耐侵蝕性；有充分的抗侵蝕安全能力。

表2-5[1,2] 

三、4J47力學性能 

3.14J47技巧規范規程的穩定性

3.1.14J47密度深沖態帶材的維氏密度應需小于約等于190。機的薄厚不于0.2mm時不為密度沖擊試驗。

3.1.24J47拉伸難度難度鎂合金帶材的拉伸難度難度應貼合表3-1的規范。

表3-1 

3.24J47環境體溫及各式各樣體溫下的流體力學穩定性

3.2.14J47堅硬程度硬質合金帶材（退火處理壯態）的堅硬程度見表3-2[1,2]。

3.2.24J47拉長性硬質合金（滲碳的情況）在環境溫度的拉長性見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J47持續和金屬疲勞功能

3.44J47疲憊值功能

3.54J47回彈力安全性能

3.5.14J47伸縮性模量E=142GPa。

四、4J47組織結構 

4.14J47相變溫差

4.24J47精力-高溫-團隊適應直線

4.34J47鎳鋼機構形式該鎳鋼長期處在Fe-Ni-Cr三合相圖的平穩奧氏體區。鎳鋼為單相電奧氏體機構。

4.44J47晶體大小大小度標淮設定，鋁合金深沖態帶材的晶體大小大小度應不乘以7級，乘以7級的晶體大小大小度不可以高于表面積的10%。規格乘以0.13mm的帶材基本上均晶體大小大小度時，沿帶材規格方位晶體大小大小位數應不不少八個。

五、4J47工藝性能與要求 

5.14J47注射成型的使用性能該錳鋼屬存在順暢的冷、熱制作生產的使用性能，可制作而成的各方面繁多圖型的零部件。4J47、錳鋼屬的熱制作生產的溫度在1160℃身邊。該錳鋼屬應防范在含互動性里添加熱。當帶材冷應變速率率以上70%時，熱處理后該促使彈塑性各向[6]。

5.24J47氬弧焊耐磨性該鎂合金屬可按照電弧放電焊、氧乙炔焊。在預脫色整理后，尤其在與安全的玻璃封接后，沒辦法來來電阻器焊。該鎂合金屬與安全的玻璃封接前要來來預脫色整理。

5.34J47產品熱補救生產技術熱補救可涵蓋：去掉能力滲碳、兩邊滲碳、預陽極氧化補救。

(1)解決壓力退火工藝處理為解決配件在機械裝備加工處理后的殘存壓力，要完成解決壓力退火工藝處理：配件在保護英文環境中放熱到470～540℃，墻體保溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)兩邊熱處理回火為削除合金鋼在帶鋼、冷拔、冷沖壓工作階段中影響的工作通戶問題，以便于一直工作。軸類零件要在庇護熱場添加熱到800～900℃，保冷20min，爐冷或空冷。

(3)預腐蝕工作為使和金外觀制成一點它的厚度勻稱、低密度的腐蝕膜，該腐蝕膜與基體搭配最牢，且能很不錯地與熔融的磨砂玻璃侵潤。鑄件在過剩濕氫中，微波加熱到1150～1250℃，隔熱保溫30～50min,空冷。鑄件的增重在0.2～0.4mg/cm2規模為宜。

5.44J47單單從表層處里工藝設備單單從表層處里可運用噴砂、拋光處理、酸處理。不銹鋼在封接前可在＋或酐＋中酸處理。

5.54J47銑削生產與削磨效能該錳鋼材料銑削生產性質和奧氏體冷庫保溫隔熱板的表層是類似的。生產時用到速度鋼或硬塑錳鋼材料彈簧，慢速銑削生產。銑削時能令用保壓劑。該錳鋼材料削磨效能好。